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富士胶片凭借“可实现环境低负荷及高耐久性的太阳能电池背板”
荣获第14届(2014年)绿色与可持续化学奖 环境大臣奖

2015-07-13

       2015年7月7日,由公益社团法人新化学技术推荐协会主办的“第14届绿色与可持续化学奖”的颁奖仪式上,富士胶片株式会社凭借“可实现环境低负荷及高耐久性的太阳能电池背板”,荣获了 “第14届绿色与可持续化学奖(GSC奖) 环境大臣奖”。
 
       近年来,应用于太阳能发电系统的背板在应对资源、能源问题和地球环境问题方面的重要性不断提高。富士胶片成功开发出同时满足耐久性提升、材料简洁化、生产流程合理化的产品,与此前相比,在减少环境负荷方面取得了飞跃的进展,受到了一致好评。
 
 
       面临日益紧张的能源问题和备受关注的地球环境问题,能够实现降低环境负荷的太阳能发电的重要性不断提升,其需求市场也急速扩大。此外,对于太阳能发电系统本身,也需要增加其耐用年数、减少材料消耗及废弃物产生,以达到更进一步降低对环境负荷的目的。
 
       在太阳能发电系统中,使用了为防护风雨•紫外线、确保太阳能电池在室外严酷环境中的耐久性的名为“背板”的背面保护膜。然而,以往使用的背板是在PET膜上粘着保护太阳能电池的抗老化膜和组合用粘合膜这一构造。长时间使用可能导致PET膜上会产生开裂。
 
       富士胶片凭借独创的聚合•制膜技术以及精密涂布技术,开发出了拥有高耐久性强化PET膜的背板,成功提高了太阳能发电系统的耐用年数。另外,不再采用粘着剂组合粘合膜和抗老化膜这种方式,而是在PET膜上直接使用粘合层和抗老化层,采用水涂布工艺,减少了粘着剂等材料的消耗。
 
       目前搭载了富士胶片背板的太阳能发电系统已取得了第三方认证机构TUV-SUD(*1)的金牌认证(*2)。与其他背板相比,富士胶片成功提升了太阳能发电系统的耐用年数约1.5倍,削减约2/3的材料消耗量和废弃物发生量。此外,在背板生产过程中,由于使用水涂布工艺,没有有机溶剂废液、废气排放的产生,也不需要粘合工序,减少了废弃物以及能源消耗,同时还能降低约1/4二氧化碳等产生温室效应的气体的产生,从整体上成功降低了对环境的负荷。
 
       富士胶片活用在研发照片胶片中培育的精密涂布技术和聚合、制膜技术,开发并提供高性能、高品质膜,为解决社会问题、维持社会可持续发展做出了贡献。
 
       *1:进行认证、试验、检查的第三方机构
       *2:金牌认证指的是检测环境较通常情况下3倍难度的极其严格的环境下进行的耐久性测试。
 
       新闻背景:
       富士胶片集团:由富士胶片株式会社、富士施乐株式会社、富山化学工业株式会社等三大事业公司组成,全球联结子公司达273家,员工7.8万余名,2014财年销售总额约合226.6亿美元,营业利润约合15.67亿美元,位列世界500强企业。
 
       富士胶片(中国)投资有限公司:
       富士胶片株式会社在华业务统括机构,2001年4月12日成立,总部位于上海,业务领域包括数码相机、影像产品、护肤品、印刷产品、医疗产品、光电产品、产业材料等,注册资金2.134亿美元,下属机构7家。(截至2015年3月)
 
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